2-氯丙酸甲酯制造商讲述选择光稳定剂的原则

　　2-氯丙酸甲酯制造商讲述应根据塑料材料的种类和型号、加工设备和工艺条件、其他化学添加剂的种类和添加量、产品的使用环境和期限等因素进行综合确定。2-氯丙酸甲酯制造商讲述工业用光稳定剂的选择应基本参考以下原则。

　　(1)相容性。塑料聚合物的聚合物非常极性，而光稳定剂的分子具有不同程度的极性，两者相容性差。光稳定剂通常在高温下与聚合物熔体结合，光稳定剂分子在聚合物分子之间相容。在配方用量范围内，光稳定剂应在加工温度下熔化。设计配方时，应特别注意光稳定剂的熔点或熔度上限，不应低于塑料聚合物的加工温度。

　　已经证明，聚合物晶区球晶界面处的无定形相是聚合物基质中容易氧化的部分，溶解性好的部分正好集中在聚合物更需要的区域。

　　(2)迁移性。塑料制品，特别是表面积与体积比(或质量比)较小的产品，氧化主要发生在产品表面，这就需要光稳定剂不断地从塑料制品内部迁移到产品表面。

　　但如果向产品表面迁移过快，迁移过多，光稳定剂会挥发到产品表面的环境中，或者扩散剂与产品表面接触的其他介质会流失，这其实是不可避免的，所以在设计配方时要考虑。当光稳定剂品种有选择空间时，应选择分子量相对较大、熔点适当较高的品种，光稳定剂的使用量应在使用环境更加严格的前提下确定。

　　(3)稳定剂。光稳定剂应在塑料材料中保持稳定，在使用环境和高温加工过程中挥发损失少，不变色或不显色，不分解(除热稳定作用外)，不与其他添加剂发生不良化学反应，不腐蚀机械设备，不易被产品表面的其他物质提取。阻尼胺光稳定剂一般是低碱性产品。当阻尼胺在塑料材料中被选为光稳定剂时，配方中不应含有其他酸性添加剂，相应的塑料制品也不应用于酸性环境。

　　(4)加工性能。在塑料制品加工过程中，添加光稳定剂可能会改变树脂的粘度和螺杆扭矩。如果光稳定剂与树脂的熔融范围相差较大，就会出现光稳定剂偏流或螺杆抑制的现象。光稳定剂的熔点低于加工温度100。℃在上述情况下，应先将光稳定剂制成一定的母粒，然后与树脂混合加工产品，以避免因偏流而导致产品中光稳定剂分布不均和加工产量下降。

　　(5)环境卫生。光稳定剂应无毒或低毒，无灰尘或低尘，在塑料制品的加工、制造和使用中对人体无害，对动植物无害，对空气、土壤和水系无污染。

　　对于间接或直接接触食品、药品和医疗器械的塑料制品，如农用薄膜食品包装盒、儿童玩具和一次性输液，不仅要选择通过美国食品和药品管理局的塑料制品。（FDA）经欧共体委员会法律允许的光稳定剂品种检验和许可，加入量应严格控制在许可范围内。

　　光稳定剂UV-毒性口服实验326值LD50＞5000mg/kg，这是一种相对无毒的化学物质，但是欧共体委员会的法律仍然规定UV-在与食物接触的塑料材料中，326的限量在聚丙烯、聚乙烯中为0.5%，在聚乙烯中为0.3%，在聚苯乙烯中为0.6%。

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